Bagaimana proses kerja mesin cetak tanpa cetakan?

Mesin Cetak Tanpa Labu: Peralatan Pengecoran Modern

Mesin cetak tanpa cetakan adalah perangkat pengecoran modern yang terutama digunakan untuk produksi cetakan pasir, yang dicirikan oleh efisiensi produksi yang tinggi dan pengoperasian yang sederhana. Di bawah ini, saya akan merinci alur kerja dan fitur utamanya.

I. Prinsip Kerja Dasar Mesin Cetak Tanpa Cetakan
Mesin cetak tanpa cetakan menggunakan pelat kompresi depan dan belakang untuk menekan pasir cetak hingga berbentuk, menyelesaikan proses pencetakan tanpa memerlukan penyangga cetakan tradisional. Fitur teknis intinya meliputi:

Struktur Pemisah Vertikal: Menggunakan metode penembakan dan penekanan untuk secara simultan membuat cetakan pasir atas dan bawah. Cetakan dua sisi ini mengurangi rasio pasir terhadap logam hingga 30%-50% dibandingkan dengan struktur satu sisi.
Proses Pemisahan Horizontal: Pengisian dan pemadatan pasir terjadi di dalam rongga cetakan. Penggerak hidrolik/pneumatik mencapai kompresi cangkang cetakan dan pelepasan cetakan dengan tekanan yang terjaga.
Metode Pemadatan dengan Penembakan dan Penekanan: Menggunakan teknik penembakan dan penekanan gabungan untuk memadatkan pasir, menghasilkan blok cetakan dengan kepadatan tinggi dan seragam.

 

II. Alur Kerja Utama dariMesin Cetak Tanpa Labu

Tahap Pengisian Pasir:

Tinggi bingkai pasir diatur sesuai dengan rumus: H_f = H_t × 1,5 – H_b, di mana H_f adalah tinggi bingkai pasir, H_t adalah tinggi cetakan target, dan H_b adalah tinggi kotak penarik.
Konfigurasi Parameter Umum:
Tinggi Drag Box: 60-70mm (Rentang Standar: 50-80mm)
Saluran Masuk Pasir pada Dinding Samping Rangka Pasir: Diposisikan pada 60% dari ketinggian.
Tekanan Pemadatan: 0,4-0,7 MPa

Tahap Pencetakan dan Pengepresan:

Menggunakan teknologi penembakan dari atas dan bawah, memastikan pengisian pasir yang lengkap dan tanpa rongga. Ini cocok untuk pengecoran dengan bentuk kompleks dan tonjolan/lekukan yang signifikan.
Kedua sisi blok cetakan memiliki rongga cetakan. Cetakan pengecoran lengkap dibentuk oleh rongga di antara dua blok yang berlawanan, dengan bidang pemisah vertikal.
Blok cetakan yang diproduksi secara terus menerus didorong bersama-sama, membentuk rangkaian cetakan yang panjang.

Tahap Penutupan Cetakan dan Pengecoran:

Sistem saluran masuk terletak pada permukaan pemisah vertikal. Karena blok-blok tersebut saling menekan, ketika penuangan terjadi di tengah rangkaian cetakan, gesekan antara beberapa blok dan platform penuangan dapat menahan tekanan penuangan.
Kotak atas dan bawah selalu meluncur pada rangkaian batang pemandu yang sama, memastikan keselarasan penutupan cetakan yang tepat.

Tahap Pelepasan Cetakan:

Penggerak hidrolik/pneumatik mencapai kompresi cangkang dan pelepasan cetakan dengan tekanan yang terjaga.
Dilengkapi dengan stasiun pemasangan inti yang dirancang dengan nyaman. Kotak penarik tidak perlu digeser atau diputar keluar, dan tidak adanya pilar yang menghalangi memudahkan penempatan inti.

 

III. Karakteristik Operasional dariMesin Cetak Tanpa Labu

Efisiensi Produksi Tinggi: Untuk pengecoran kecil, tingkat produksi dapat melebihi 300 cetakan/jam. Efisiensi peralatan spesifik adalah 26-30 detik per cetakan (tidak termasuk waktu pemasangan inti).
Pengoperasian Sederhana: Dilengkapi desain pengoperasian satu tombol, tidak memerlukan keahlian teknis khusus.
Tingkat Otomatisasi/Kecerdasan Tinggi: Dilengkapi dengan fungsi tampilan kesalahan, sehingga memudahkan diagnosis kelainan mesin dan penyebab waktu henti.
Struktur Kompak: Pengoperasian satu stasiun. Proses mulai dari pencetakan hingga pengaturan inti, penutupan cetakan, pelepasan cetakan, dan pengeluaran cetakan semuanya diselesaikan di satu stasiun.

 

IV. Keunggulan Aplikasi Mesin Cetak Tanpa Flask

Hemat Ruang: Menghilangkan kebutuhan akan penyangga labu tradisional, sehingga menghasilkan ukuran peralatan yang lebih kecil.
Hemat Energi & Ramah Lingkungan: Beroperasi sepenuhnya secara pneumatik, hanya membutuhkan pasokan udara yang stabil, sehingga menghasilkan konsumsi daya keseluruhan yang rendah.
Kemampuan Adaptasi yang Kuat: Cocok untuk produksi coran berukuran kecil hingga menengah yang efisien dan bervolume tinggi, baik yang berinti maupun tidak berinti, dalam industri pengecoran besi cor, baja cor, dan logam non-ferrous.
Pengembalian Investasi (ROI) yang Cepat: Menawarkan keuntungan seperti investasi rendah, hasil cepat, dan pengurangan kebutuhan tenaga kerja.

Dengan memanfaatkan efisiensi, presisi, dan otomatisasinya, mesin cetak tanpa cetakan telah menjadi peralatan penting dalam industri pengecoran modern, khususnya sangat cocok untuk produksi massal coran berukuran kecil dan menengah.

Pabrik Juneng

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. adalah anak perusahaan dari Shengda Machinery Co., Ltd. yang khusus bergerak di bidang peralatan pengecoran. Sebagai perusahaan R&D berteknologi tinggi yang telah lama berkecimpung dalam pengembangan dan produksi peralatan pengecoran, mesin cetak otomatis, dan lini perakitan pengecoran.

Jika Anda membutuhkanMesin cetak tanpa cetakanAnda dapat menghubungi kami melalui informasi kontak berikut:

Manajer Penjualan: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telepon: +86 13030998585


Waktu posting: 29 Oktober 2025