Pertimbangan Utama untuk Perawatan HarianMesin Cetak Sepenuhnya Otomatis
Untuk memastikan operasi yang efisien dan stabil, prosedur penting berikut harus diterapkan secara ketat:
I. Standar Operasi Keselamatan
Persiapan pra-operasi: Kenakan peralatan pelindung (sepatu keselamatan, sarung tangan), singkirkan rintangan dalam radius peralatan, dan verifikasi fungsi tombol berhenti darurat.
Penguncian daya: Sebelum perawatan, putuskan daya dan pasang rambu peringatan. Gunakan sabuk pengaman untuk pekerjaan di ketinggian.
Pemantauan pengoperasian: Selama pengoperasian, pantau getaran/suara abnormal dengan saksama. Segera tekan tombol stop perantara jika terjadi kerusakan.
II. Inspeksi & Pembersihan Harian
Pemeriksaan harian:
Pantau tekanan oli, suhu oli (oli hidrolik: 30-50°C), dan nilai tekanan udara.
Periksa pengencang (baut jangkar, komponen penggerak) dan pipa (oli/udara/air) untuk kelonggaran atau kebocoran.
Hilangkan debu dan sisa pasir dari badan mesin untuk mencegah penyumbatan pada bagian yang bergerak.
Perawatan sistem pendingin:
Verifikasi kejernihan jalur air pendingin sebelum memulai; bersihkan kerak pendingin secara teratur.
Periksa level/kualitas oli hidrolik dan segera ganti oli yang rusak.
III. Pemeliharaan Komponen Utama
Manajemen pelumasan:
Lumasi sendi yang bergerak secara berkala (harian/mingguan/bulanan) menggunakan oli tertentu dalam jumlah yang terkontrol.
Prioritaskan perawatan rak ram dan piston yang tersentak: bersihkan karat dengan minyak tanah dan ganti segel yang sudah tua.
Sistem ram & guncangan:
Periksa secara teratur respons ayunan ram, bersihkan serpihan rel, dan sesuaikan tekanan saluran masuk udara.
Atasi guncangan lemah dengan memecahkan masalah filter yang tersumbat, pelumasan piston yang tidak memadai, atau baut yang longgar.
IV. Pemeliharaan Preventif
Sistem kelistrikan:
Bulanan: Bersihkan debu dari kabinet kontrol, periksa penuaan kabel, dan kencangkan terminal.
Koordinasi produksi:
Beritahukan proses pencampuran pasir selama penghentian untuk mencegah pengerasan pasir; bersihkan kotak cetakan dan terak besi yang tumpah setelah penuangan.
Simpan catatan pemeliharaan yang mendokumentasikan gejala kesalahan, tindakan yang diambil, dan penggantian suku cadang.
V. Jadwal Pemeliharaan Berkala
Tugas Pemeliharaan Siklus
Periksa segel tabung udara/oli dan status filter setiap minggu.
Bersihkan lemari kontrol setiap bulan; kalibrasi akurasi posisi.
Ganti oli hidrolik dua kali setahun; pemeriksaan komponen aus secara menyeluruh.
Catatan: Operator harus bersertifikat dan menerima pelatihan analisis kesalahan secara berkala (misalnya, metode 5Why) untuk mengoptimalkan strategi pemeliharaan.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. merupakan anak perusahaan Shengda Machinery Co.,Ltd. yang mengkhususkan diri pada peralatan pengecoran. Perusahaan penelitian dan pengembangan berteknologi tinggi yang telah lama terlibat dalam pengembangan dan produksi peralatan pengecoran, mesin cetak otomatis, dan jalur perakitan pengecoran.
Jika Anda membutuhkanmesin cetak otomatis penuh, Anda dapat menghubungi kami melalui informasi kontak berikut:
Manajer Penjualan: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telepon : +86 13030998585
Waktu posting: 18-Agu-2025