Hal-hal berikut yang harus diperhatikan saat pengecoran cetakan pasir dan cetakan pengecoran:
1. Pemilihan bahan: Pilih bahan pasir dan pengecoran yang sesuai untuk memastikan kualitasnya memenuhi persyaratan dan dapat memenuhi persyaratan kekuatan dan kualitas permukaan coran.
2. Kontrol suhu: mengontrol suhu logam cair dan cetakan pasir untuk memastikan bahwa pengecoran dilakukan dalam kisaran suhu yang sesuai untuk menghindari masalah kualitas yang disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah.
3. Metode pengecoran: Pilih metode pengecoran yang sesuai untuk memastikan bahwa cairan logam dapat mengisi cetakan pasir secara merata dan menghindari terbentuknya gelembung dan inklusi.
4. Kecepatan penuangan: mengontrol kecepatan penuangan cairan logam untuk menghindari masalah seperti pecahnya cetakan pasir atau pengisian tidak merata yang disebabkan oleh terlalu cepat atau terlalu lambat.
5. Urutan pengecoran: mengatur urutan pengecoran secara rasional, mulai menuangkan dari bagian yang mudah mengalir, dan secara bertahap mengisi seluruh cetakan pasir untuk memastikan integritas dan kualitas pengecoran.
6. Waktu pendinginan: Pertahankan waktu pendinginan yang cukup untuk memastikan bahwa pengecoran benar-benar mengeras dan didinginkan untuk mencegah deformasi dan timbulnya retakan.
7. Proses pasca perawatan: melakukan proses pasca perawatan yang diperlukan pada coran, seperti menghilangkan sisa pasir dan membalut permukaan, untuk memastikan kualitas dan tampilan produk akhir memenuhi persyaratan.
8. Pemeriksaan kualitas: melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran dimensi, dll., untuk memastikan bahwa coran memenuhi standar kualitas yang disyaratkan oleh desain.
Waktu posting: 19 April-2024