Klasifikasi Coran yang Dihasilkan oleh Pabrik Pengecoran

Ada banyak jenis pengecoran, yang secara adat dibagi menjadi:

① Pengecoran pasir biasa, termasuk pasir basah, pasir kering dan pasir yang dikeraskan secara kimia.

2. Pengecoran khusus, berdasarkan bahan pemodelannya, dapat dibagi menjadi pengecoran khusus dengan pasir mineral alam sebagai bahan pemodelan utama (seperti pengecoran investasi, pengecoran lumpur, pengecoran cangkang bengkel pengecoran, pengecoran tekanan negatif, pengecoran padat, pengecoran keramik, dll.) dan pengecoran khusus dengan logam sebagai bahan pengecoran utama (seperti pengecoran cetakan logam, pengecoran tekanan, pengecoran kontinyu, pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal, dll.).

Proses pengecoran biasanya meliputi:

1. Persiapan cetakan cor (wadah untuk mengubah logam cair menjadi cor padat). Berdasarkan material yang digunakan, cetakan cor dapat dibagi menjadi cetakan pasir, cetakan logam, cetakan keramik, cetakan tanah liat, dan cetakan grafit. Kualitas persiapan cetakan merupakan faktor utama yang memengaruhi kualitas cor;

② Peleburan dan penuangan logam cor, logam cor (paduan cor) terutama meliputi besi cor, baja cor dan paduan non-ferrous cor;

③ Perlakuan dan pemeriksaan pengecoran, perlakuan pengecoran meliputi pembuangan benda asing pada inti dan permukaan pengecoran, pembuangan riser tuang, pengasahan relief burr dan sambungan serta tonjolan lainnya, serta perlakuan panas, pembentukan, perlakuan anti karat dan pemesinan kasar.

gambar (1)

Keuntungan

(1) Dapat mencetak berbagai bentuk coran yang rumit, seperti kotak, rangka, tempat tidur, blok silinder, dll.

(2) Ukuran dan kualitas coran hampir tidak terbatas, sekecil beberapa milimeter, beberapa gram, sebesar sepuluh meter, ratusan ton coran dapat dicetak.

(3) Dapat mencetak berbagai jenis logam dan paduan coran.

(4) Peralatan produksi pengecoran sederhana, investasi lebih sedikit, pengecoran dengan berbagai macam bahan baku, sehingga biaya pengecoran rendah.

(5) Bentuk dan ukuran pengecoran dekat dengan bagian-bagiannya, sehingga beban kerja pemotongan berkurang dan banyak bahan logam dapat dihemat.

Karena pengecoran mempunyai kelebihan-kelebihan di atas, maka pengecoran banyak digunakan dalam pembuatan komponen mekanis kosong.

Proses pengecoran dapat dibagi menjadi tiga bagian dasar, yaitu persiapan logam cor, persiapan cetakan cor, dan pemrosesan cor. Logam cor mengacu pada material logam yang digunakan untuk pengecoran coran dalam produksi pengecoran. Logam cor merupakan paduan yang terdiri dari unsur logam sebagai komponen utama dan unsur logam atau non-logam lainnya. Logam cor umumnya disebut paduan cor, terutama mencakup besi cor, baja cor, dan paduan non-ferrous cor.


Waktu posting: 22-Jul-2023