Ada banyak jenis pengecoran, yang secara umum dibagi menjadi:
① Pengecoran pasir biasa, termasuk pasir basah, pasir kering dan pasir yang dikeraskan secara kimia.
② Pengecoran khusus, menurut bahan pemodelannya, dapat dibagi menjadi pengecoran khusus dengan pasir mineral alam sebagai bahan pemodelan utama (seperti pengecoran investasi, pengecoran lumpur, pengecoran cangkang bengkel pengecoran, pengecoran tekanan negatif, pengecoran padat, pengecoran keramik, dll.) dan pengecoran khusus dengan logam sebagai bahan pengecoran utama (seperti pengecoran cetakan logam, pengecoran tekanan, pengecoran kontinyu, pengecoran tekanan rendah, pengecoran sentrifugal, dll.).
Proses pengecoran biasanya meliputi:
① Persiapan cetakan pengecoran (wadah yang membuat logam cair menjadi coran padat). Menurut bahan yang digunakan, cetakan pengecoran dapat dibagi menjadi cetakan pasir, cetakan logam, cetakan keramik, cetakan tanah liat, cetakan grafit, dll. Kualitas persiapan cetakan merupakan faktor utama yang memengaruhi kualitas coran;
② Peleburan dan penuangan logam cor, logam cor (paduan cor) terutama meliputi besi cor, baja cor dan paduan cor non-ferrous;
③ Perlakuan dan pemeriksaan pengecoran, perlakuan pengecoran meliputi pembuangan benda asing pada inti dan permukaan pengecoran, pembuangan riser tuang, penggerindaan relief duri dan jahitan serta tonjolan lainnya, serta perlakuan panas, pembentukan, perlakuan anti karat dan pemesinan kasar.
Keuntungan
(1) Dapat membuat berbagai bentuk coran yang rumit, seperti kotak, rangka, alas, blok silinder, dll.
(2) Ukuran dan kualitas coran hampir tidak terbatas, sekecil beberapa milimeter, beberapa gram, sebesar sepuluh meter, ratusan ton coran dapat dicetak.
(3) Dapat mencetak semua jenis logam dan paduan coran.
(4) Peralatan produksi pengecoran sederhana, investasi lebih sedikit, pengecoran dengan berbagai macam bahan baku, sehingga biaya pengecoran rendah.
(5) Bentuk dan ukuran pengecoran mendekati bagian-bagiannya, sehingga beban kerja pemotongan berkurang dan banyak bahan logam yang dapat dihemat.
Karena pengecoran memiliki keuntungan-keuntungan di atas, maka pengecoran banyak digunakan dalam pembuatan komponen-komponen mekanis kosong.
Proses pengecoran dapat dibagi menjadi tiga bagian dasar, yaitu persiapan logam cor, persiapan cetakan cor, dan pemrosesan cor. Logam cor mengacu pada bahan logam yang digunakan untuk pengecoran coran dalam produksi coran. Ini adalah paduan yang terdiri dari unsur logam sebagai komponen utama dan logam lain atau unsur non-logam yang ditambahkan. Ini biasa disebut paduan cor, terutama termasuk besi cor, baja cor, dan paduan non-ferrous cor.
Waktu posting: 22-Jul-2023